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硅胶鞋垫厂介绍硅胶产品的生产过程


硅胶鞋垫厂介绍,硅胶产品的成型生产工艺分为两种:一种是固态热压硫化成型,另一种是液态注射成型。

1.炼胶:工厂采购回来的硅胶原料都是成块状,一般是乳白色。这个时候的原料是不能直接进行热压成型的,需要添加硫化剂(催熟剂)才行。如果产品有特殊要求如:颜色、夜光、荧光、荧粉、导电等还需要相应的添加色母,夜光粉,荧光粉,荧粉,导电粒等。将原料与硫化剂和所需的其他添加剂放在一起,经过练胶机混炼,一般炼胶时间在30分钟左右(根据炼胶原料重量和滚筒间隙来定时间)

2.裁料:将练好的硅胶原料裁成硅胶的尺寸,长*宽*厚将裁好的原料放在醒料架上静置一段时间,一般的原料一般静置时间在8小时左右(原料正反面都有PE膜保护,保证原料的清洁度)。

3.热压成型:醒料时间到后,将裁好的胶料放在热压硫化机的模具里面加热、排气、保压、成型。

4.检验:硅胶鞋垫厂阐述,对成型好后的产品进行产品检验,是否有脏污,是否有缺边,缺料,产品不熟,产品破裂等不良状况,将不良品挑选出来放置(不良品只能当废料处理,不能在进行二次利用)将合格品送与下道工序。

5.拆边:将合格品的毛边清理干净

6.后处理:如果产品需要进行后处理,如:表面喷油,印刷,雕刻等即将产品进行相应的加工。

7.检验:对产品进行最后一次检验,挑选出后端工序的不良品。

8.包装:硅胶鞋垫厂概述,将良品按客户要求进行包装,出货。

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